裕同科技(裕同科技股吧)

<p>推动以MES结合智能排产体系（APS）项目施行，裕同科技完成了按需出产，精益制作，柔性运作，完成企业出产与运营的无缝联接，进步交给才能与客户满意度。</p><p></p><p>本文为“2019年度我国两化交融暨智能制作使用抢先暨最佳实践奖”参评事例。(资料由裕同科技供应，e-works收拾)</p><p></p><p>01</p><p>企业简介</p><p></p><p>裕同科技成立于2002年，总部坐落深圳，2016年在深交所成功上市（股票代码：002831）。从2016年至2018年，接连三年排名职业百强第一名。</p><p></p><p>裕同科技是国内抢先的高端品牌包装全体解决方案供货商，服务于数十家国际500强客户及数百个高端品牌，为消费电子、大健康、烟酒、化妆品、食物等职业客户供应专业的、有竞赛力的包装产品、解决方案和服务，并致力于继续为客户进步品牌价值。</p><p></p><p>裕同科技施行集团化办理，到2019年12月，已具有57家子公司和7家分公司，在珠三角、长三角、华东、华南、华北、西南以及越南、印度、印尼等地设有出产基地，并在美国、澳大利亚、我国香港等区域设有服务中心，超越20000职工为全球客户供应服务。</p><p></p><p>裕同科技始终将“坚持自主立异，坚持技能抢先”作为中心战略，设立了裕同研究院，2017、2018年研制投入均超越运营额的4%，具有丰盛的具有自主知识产权的研制效果，累计有上百项职业抢先技能，为公司的继续开展供应丰厚的发明力和强壮的技能支持。</p><p></p><p></p><p>图1 裕同科技公司全景</p><p></p><p>02</p><p>企业智能制作现状</p><p></p><p>我国经济曩昔30多年的年均添加率挨近10%，GDP的国际占比由2.7%敏捷进步到现在的近15%，发明了国际经济史上的“我国奇观”，我国经济已由高速添加阶段转向高质量开展阶段。完成高质量开展，大力下降制作业实体经济本钱是一大要害要素。因而，传统印刷企业转型晋级，向数字化、主动化、智能化方向开展，下降出产本钱，增强交给才能无疑是社会开展的需求与趋势。</p><p></p><p>《印刷业“十三五”时期开展规划》中清晰指示了我国印刷业开展方向：改变开展方法，进步立异才能，优化工业结构，添加优质产品和服务的供应，推动印刷业从规划速度型向质量效益型改变、由传统业态向新式业态晋级，遵循“立异、和谐、绿色、敞开、同享”五大开展理念，推动我国印刷业加快“绿色化、数字化、智能化、交融化”开展，促进工业结构优化晋级，进步规划化集约化专业化水平，全面进步印刷业服务工业、服务大众的供应质量和水平，完成由印刷大国向印刷强国的开始改变。</p><p></p><p>为推动我国印刷业加快“绿色化、数字化、智能化、交融化”开展，促进工业结构优化晋级，裕同包装科技股份有限公司（以下简称“裕同科技”）提早对印刷包装数字化智能工厂进行布局，对公司整个印刷流程工艺和信息办理进行改造进步，树立了企业资源方案办理体系（SAP-ERP）、供应链办理体系（SCM）、客户办理体系（CRM）、仓储办理体系（WMS）信息化办理体系和模块，完成了完成智能工厂内部从订单、收购、出产与规划等的信息实时处理与运营，并以物联网技能完成了包装产品的全生命周期办理（PLM）；经过对平面、结构、颜色及跨媒体等数字财物进行开发与办理，树立主动化流程渠道，选用三维核算机辅助规划（CAD）、核算机辅助制作（CAM）等东西完成印刷底层数据的协同规划与仿真；选用主动化、柔性化、智能化加工安装设备或出产线，完成整个印刷工艺流程参数的快速设置与操控，进步印刷功率与质量；以MES结合智能排产体系（APS），拟定准确到工序等级的出产方案和物料方案，全面解决出产方案与物料操控办理，以按时制出产方法完成零库存出产；经过RF和AGV合作WMS体系完成车间原材料、半制品、制品的智能化仓储与物流办理；终究，经过跨媒体财物数据库，包含多种跨媒体资源，为客户供应个性化增值服务；树立智能包装云渠道，结合云核算、大数据等新一代信息技能，以智能包装完成包装产品的防伪溯源与跨媒体营销，将包装赋予智能化增值服务。</p><p></p><p>智能制作为公司出产、办理、运营等带来丰厚的经历，完成办理机构和人员削减约50%，年节约人力本钱约36万/线，缩短交给周期20%，进步了客户满意度，下降了客户资源丢失率20%，为公司带来新增运营收入约7亿元；一起也为印刷包装企业的数字化智能工厂改造供应示范性效果，为加快我国工业化和信息化深度交融、推动制作业供应侧结构性变革的重要行动贡献力量，对重塑我国离散型制作业竞赛新优势具有重要意义。</p><p></p><p>03</p><p>项目具体状况</p><p></p><p>1.项目布景介绍</p><p></p><p>因为裕同集团事务规划不断扩大、客户数量继续添加，裕同产品品种较多如（礼盒、彩盒、说明书、纸箱、纸板等），多批少数占比大，出产周期短，库存板滞严峻，裕同集团为了让产能完成最大化、缩短出产制作周期，消减库存，进步交货及时率，进步公司全体利益。在东莞裕同的主导下，集团流程与IT中心的全力支持下，一起推动以MES结合智能排产体系（APS）项目施行，协助企业进行资源和各个信息体系整合集成优化，完成按需出产，精益制作，柔性运作，完成企业出产与运营的无缝联接，进步交给才能与客户满意度。</p><p></p><p>2.项目施行与使用状况具体介绍</p><p></p><p>以MES结合智能排产体系（APS）项目作为公司智能制作的中心项目，在公司领导及事务担任单位的主导下，历时将近一年，将整个项目从立项到施行上线检验，项目施行进程主要从需求调研、蓝图整理、方案规划、体系完成、测验上线等阶段进行。</p><p></p><p></p><p>图2 项目施行进程</p><p></p><p>首要，咱们招集跟单、方案、出产、IE等事务单位及项目小组屡次评论，依照以下战略对项目涉及到的全流程进行整理：</p><p></p><p>1）需求确定：客服跟单结合客户交货需求，进行判别优先级，（如米系列、联想、华为）清晰客户需求，合理方案排产，每日翻滚更新最新交货方案。</p><p></p><p>2）许诺交给：方案依据客户需求结合出产实践负荷，与跟单协同达到共同实践需求，并下达出产排产方案。出产依据方案排产信息进行出产并竣工入库。</p><p></p><p>3）过程三：反省查核：设定各节点要害方针，树立查核奖惩办法。要害方针包含：</p><p></p><p>出产：出产达到率</p><p></p><p>方案：方案达到率</p><p></p><p>跟单：预估准确率</p><p></p><p>收购：供货商跳票率</p><p></p><p></p><p>图3 项目全流程</p><p></p><p>经过流程优化进步事务作业功率，能够看到需求方案办理、超期工单办理、物料收购及补料办理等中心事务流程的优化状况：</p><p></p><p></p><p>图4 需求方案办理优化</p><p></p><p></p><p>图5 超期工单流程优化</p><p></p><p></p><p>图6 物料收购及补料办理流程优化</p><p></p><p>经过屡次的事务蓝图的整理和研讨，归纳剖析和评论，终究依照以下五个方面来树立体系架构：</p><p></p><p>1）物料规划：结合库存、订单、BOM等数据，运算出准确的物料需求方案；依据订单的交期方案算出具体的物料需求时刻，辅导收购进行备料。</p><p></p><p>2）产能规划：体系依据猜测订单数据，BOM数据及工时数据对未来产能进行剖析核算，算出产能负荷工序及瓶径机台，辅导产能储藏。</p><p></p><p>3）主数据办理：经过APS体系上线排产要求，对交期、BOM、规范工时、刀模办理、报工数据等，进行规范化、规范化整理，然后进步精益办理才能。</p><p></p><p>4）方案排产：依据方案战略进行排产--如交期优先、同原料、同标准、同料号不同工单等体系主动运算；让产能使用最大化，削减换版、换款等时刻，功率进步。</p><p></p><p>5）报表剖析：《方案达到率》《欠料剖析》《方案表》《制品欠货表》作业量大耗时长现由体系开发完成主动邮件推送。</p><p></p><p>体系依据裕同现有物料需求运算规矩，给出物料需求方案，供应物料需求剖析、主方案排产、设备使用率、物料欠料剖析等主方案相关排程报表，为办理改进、功率进步供应数据支撑。</p><p></p><p></p><p>图7 体系全体架构</p><p></p><p></p><p>图8 物料规划功用界面</p><p></p><p></p><p>图9 产能规划功用界面</p><p></p><p></p><p>图10 方案排产功用界</p><p></p><p>04</p><p>取得收益</p><p></p><p>经过体系的施行，主要给公司带来如下价值：</p><p></p><p>1）运营方针拟定及战略规划供应决议计划：</p><p></p><p>决议计划：运营方针拟定及战略规划供应参阅；</p><p></p><p>剖析：产品订单数量与金额猜测、原材料、制品板滞状况、工单结案状况等；</p><p></p><p>追寻：用于功率进步，纠偏预警等数据支撑；</p><p></p><p>改进：各工序机台信息同享、实践达到与方针差异等剖析及履行改进。</p><p></p><p>2）客户满意度进步：运营部分反应，交给周期在缩短，交给才能在添加，进步客户满意度，下降客户资源丢失，归纳进步公司在同职业中的竞赛优势，优先取得市场占有率。</p><p></p><p>3）公司运营层面：施行前后比照改进显着，运营问题得到改进，归纳进步运营方针。</p><p></p><p></p><p>图11 运营办理进步</p><p></p><p>4）本钱节约方面：归纳本钱节约约：61.7万元/年。</p>