昨日,北京至雄安城际铁路(河北段)铺轨施工现场。新京报记者王贵彬摄
继上一年京雄城际北京段注册运营以来,京雄城际铁路河北段也迎来了要害施工节点。昨日9时28分,在北京至雄安城际铁路(河北段)铺轨施工现场,一组500米长钢轨从运送车前端渐渐送出,平稳落在无砟道床上。京雄城际铁路(河北段)建造全体从线下施工转入线上轨迹铺设阶段,铺轨作业估计7月底完结,9月中旬具有联调联试条件,估计年末全线通车。
从地图上看,京雄城际铁路自北京西站引出,通过既有京九铁路至李营站,接入新建高速铁路线路,向南途经北京大兴区、河北省廊坊市、霸州市至雄安新区。新建线路全长92.03公里,全程设北京大兴、大兴机场、固安东、霸州北、雄安5座车站。
揭秘1
长钢轨怎样运?
500米钢轨用长轨列车运送
铺轨开端后,两条500米长的钢轨先从运送车上送入前方等候的黄色牵引车,随后整条钢轨被渐渐拉出,落在无砟轨迹板上。500米长的两条钢轨,仅用1小时就铺设到位。此次铺轨现场坐落大兴机场以南8公里的京雄城际新机场2号地道出口处。后续铺轨将从这儿开端,以每天5公里速度向雄安站方向行进。
怎样把这些钢轨顺畅从工厂运到铺轨现场但是个难题。据介绍,运送这些超长钢轨合计需17趟长轨列车,使用已注册的京雄城际铁路(北京段)线路运送。有用使用每天夜里没有列车运转的“天窗点”,处理了“高铁运轨”难题。
揭秘2
列车怎样跑得稳?
焊接平直度不超0.2毫米
高铁列车跑得快、跑得稳轨迹结构至关重要。京雄城际铁路河北段正线地段选用我国自主研制的板式无砟轨迹,紧邻正线的到发线则悉数选用无砟轨迹,这样的规划直接进步轨迹铺设精度,后期维护修理工作量也大幅削减,可大幅进步列车在进站时的舒适度。
京雄城际铁路河北段还选用了一次铺设跨区间无缝线路,规划将全线100米的定尺长钢轨在工厂焊接成500米长轨条,在施工中焊接成贯穿全线的无缝线路,每个焊接头规划接头在1米范围内,平直度操控在0到0.2毫米以内,焊接点削减和平直度准确操控,使高铁行进愈加平顺安稳。
揭秘3
钢轨质量怎样确保?
出厂前要阅历20余道工序
一条钢轨从入库到出厂约一个小时,要先后阅历焊前查看、除锈、焊接、粗打磨、热处理、精矫直、精磨、探伤等大大小小20余道工序。“精雕细琢”后,一根500米的长钢轨才干出厂。
每根钢轨在出厂前都要通过高温“淬炼”,钢轨焊接瞬间加热会升温到1000℃,为确保焊接质量,焊接部位必须在2分钟内敏捷降温至400℃左右。
北京工电大修段焊轨基地创始全路“双探伤”工艺,即在钢轨焊接过程中别离选用两套主动探伤仪对焊接过程中或许发生的质量危险,不间断进行全断面“双探伤”扫查,并保存一切测试数据,便于追溯。
新京报记者裴剑飞