邂逅 · 1631 期 · 3509 篇
近几个月来宝钢股份最新消息,硅钢事业部副总经理、武钢有限硅钢部部长蔡延擘踌躇满志。事业部成立以来,武钢有限的硅钢产线由限产到满负荷生产,盈利能力大幅提升,其中取向、无取向品种平均每月分别比事业部成立前多盈利几百元/吨。同时,两大品种成材率分别提高5个百分点和3个百分点,成本下降明显。“不仅是我,员工们也是干劲高涨啊!”
从几个月前对产线制造能力的心急如焚,到如今生产水平逆袭下的有奔头,蔡延擘深切感受到实实在在的成效。而这一切,都源于事业部成立后实施的同品种的基地一体化运作。
同频共振
硅钢是武钢有限的头牌产品,在国内最早引进国外先进装备,经过几十年发展,占据国内头把交椅。起步晚、起点高的宝钢股份硅钢部历经十年磨砺,后来居上,产品处于国际领先水平。由于种种原因,近年来武钢有限硅钢竞争优势逐渐降低,设备波动、质量不稳定、限产等问题接踵而至。
同处宝钢股份“屋檐”下,如何实现同品种共同发展,是企业关注的重点。在充分酝酿和谋划的基础上,应运而生的硅钢事业部在机制上寻求突破,除了实施产销研实体化,另一个变革是将硅钢制造的两个基地纳入一体化运行轨道宝钢股份最新消息:事业部与宝钢股份硅钢部实施统一管理;事业部青山工厂与武钢有限硅钢部按“一支队伍,两块牌子”方式运作。
事业部成立之初,中国宝武党委常委、宝钢股份党委书记、董事长邹继新就在宣布会上提出,“加速提升武钢有限硅钢产品制造能力,改善产线盈利能力,尽快实现两个基地‘同品种、同质量、同成本’目标”。打破围墙,充分融合,实现不同基地同品种互联互通,是以体制将发展目标凝聚在一起,事业部党委书记、总经理刘宝军认为,原来两个基地同品种没有关系,需要支撑的时候,都是靠领导协调,不仅牵扯精力且协同的效果并不好,竞争力的提升必须以体制进行勾连。
而基地的一体化,不仅仅是简单的归口管理,事业部的主要职能之一,就是全面负责两个基地产品发展规划和制造能力提升,可谓是从外到内的整体管理和实践。一家人不说两家话的文化倡导,事业部从统一规划、统一标准先行,树立同频共振的精气神。“一个产品从研发、制造到市场的全生命周期是连贯的,”刘宝军说,特别是制造环节的一贯制管理,对“失之毫厘差之千里”的硅钢制造来说,显得尤为重要。两个基地原先各有自己的一贯制管理模式,在他的推动下,目前已形成统一的大一贯制模式,用以指导和贯穿两个基地生产。
事业部技术质量部质量管控室的首操陈东,前阵子参与推进两基地产品质量标准统一。起初,青山工厂有些产品缺陷名称让他一头雾水:“比如有个缺陷,青山叫‘飘曲’,我也听不懂。后来我拿来宝山条状压痕的照片和样板比对,并给青山的同事介绍交流,才终于对上号。”他说,以往基地各自运作,各有自己的名称很正常,现在双方以有利于事业部的发展为原则来确定统一名称。到目前,所有缺陷标准已全部统一,“在双方努力下,事业部的此类标准得到进一步升华”。
同样,事业部推进产线工艺技术在青山工厂覆盖时不搞“一刀切”,而是综合两基地产线、工艺特点的差异,在青山工厂选择合适产线,开展示范线建设和改造。武钢有限硅钢部一贯管理室副主任赵胜利,虽然感到推进中的示范线管控体系跟以往比差别很大,但他全情投入,“现在看,我的工作量有所增加,但这是事业部花小代价办大事,有利于我们能力的提升,辛苦点是值得的。”
同台切磋
事业部成立几个月来,主管宝山基地生产技术的事业部副总经理朱简如,多次带领生产技术人员走访武钢有限硅钢部,实打实地开展对标交流,坦诚沟通、互学互鉴。而这样的交流,用他的话说“在以往是不敢想象的”。
宝武重组以来,宝钢股份成立了炼铁、炼钢、热轧等制造主工序的专业化委员会,全面协调各基地同产线同品种事务。硅钢单元以其产品的高技术含量和保密等因素,一直没有成立类似的委员会,无形中产生了一堵墙,无法有效进行基地间的交流。基地一体化的机制,拆除了阻隔跨地域交流的“墙”,让各基地成为亲密无间的真兄弟。
朱简如坦言,过去没有体制机制的协同支撑,往往靠领导打招呼。但由于相互存在竞争关系,大家都出言谨慎,问啥答啥,效果好不好也并不在意。他说,现在就不同了,大家都是知道啥说啥,更具体更深入对标找差,相互促进和改进提高。他半开玩笑地说,“刘宝军了解到武钢有限产线单机架轧机产量比宝山高,回来对我一说,我心里也紧张起来,要赶紧寻找对策提高宝山这边的产量。”
对于相互交流的“放开”,武钢有限硅钢部硅一分厂厂长张宁国直言不讳,“以前交流很少,即便是宝山生产技术专家来诊断产线,感觉也没掏心窝子”,他话锋一转,“现在是全流程、多批次毫无保留的交流,感觉真东西都拿出来了”。而他的分厂,也在相互交流中得到经验技术的“真传”:原本分厂无取向硅钢产线产销量一直上不来,每年都会有一两个月限产。事业部成立后的第二个月,在销售部门奋力开拓市场增加订单的同时,产线也在宝山专家支撑下,解决了影响产量的工艺技术难题,近几个月逐渐爬坡实现满负荷,每个月都超产两万余吨。
对标交流、取长补短,俨然在基地一体化后形成了浓厚的氛围。事业部(硅钢部)轧钢分厂设备作业区作业长杨剑亭,每次到武钢有限硅钢部对标交流都带着问题去、带着收获回。“上次交流,我发现他们单机架轴承使用周期是半个月,而我们却不到一周,通过交流也知道了改进点在哪”,他说,“还有电磁过滤系统,我们比较耗费成本,而他们几乎不花钱就能解决,通过取长补短,回上海后立马组织了立项。”
由于以前的“封闭”,各基地都是各扫门前雪、闷头搞改进,虽然也有一定效果,但过程很痛苦。事业部(硅钢部)轧钢分厂作业长李琦说出恰当的比喻,“以前是闭门造车,现在是一家人共享”。他告诉记者,生产技术做到一定程度,往往眼界越来越窄,改进提高就需绞尽脑汁,且效率不高。“现在的交流,也不是拷贝复制,而是提取精华,从而为双方打开了眼界。”
武钢有限硅钢部硅四分厂热连退242作业区作业长胡惊雷也深有同感:不比不知道,一比吓一跳!过去是井底之蛙,而通过对标看到我们成本的巨大差距。在事业部和宝山兄弟的协同下,我们自身也努力挖潜,短短几个月,生产成本已经接近宝山的水平。
同工异曲
随着基地一体化的推进,事业部也实现了取向产品、无取向产品品种规格在市场上的全覆盖。拥有这种“大而全”的显性优势,事业部并没有一锅粥似的面向市场一哄而上,而是挖掘各基地优势点,分门别类对事业部两大品种做系统策划,释放优势产线工艺技术能力,从产线到品种、从用途到用户,达到资源合理分工和调配。
“谁擅长什么做什么,避免内部‘打架’,这样才能形成独特优势和竞争力”,刘宝军举了个例子,新能源汽车用硅钢市场势头渐起,事业部(硅钢部)产能有限,在建产线一时无法投产,为确保满足用户需求,几个月来,从集聚优势、用活资源的角度考虑,已经将部分牌号移植覆盖到武钢有限硅钢部,经用户认证后得以批量供货,达到同样满足用户所需的品种质量。
无论是品种移植,还是总体规划,通盘考虑都是围绕事业部整体利益最大化发挥为动能,让硅钢竞争力做强做优做大。蔡延擘对此颇为感慨,“原本这边一条高温产线因为产销量、成本等原因,我们准备马上拆除的,重建一条无取向产线。”随着基地一体化的实施,事业部通过把脉,认为完全可以通过小改造达到产能增量的目标。“既节省了十几亿元的巨额投资和重复建设,又能让产线价值最大化发挥。”
基地一体化也让人力资源优势得以盘活。事业部技术质量部主任工程师葛良琦告诉记者,过去两个基地都有负责面向用户的技术服务人员,基本上是各管一摊。基地一体化后,在事业部统一的体制下,技术服务纳入统一管理。根据区域特点,两个基地人员灵活调配,快速响应用户。去年新冠肺炎疫情后期,武钢有限硅钢部人员无法到华东地区服务用户,得知情况后,由事业部技术质量部派人去用户处走访和服务,并顺利解决了问题。
两个基地异曲同工的协同发展,带来了制造能力的均衡发展态势。武钢有限副总经理何宇城为此评价道:基地间一体化,形成了产线专业化、工序成本降低、快速响应市场用户等多方面效应。从长远看,有利于形成基地品种的差异化优势和生产发展的自信,为打造宝钢股份硅钢产品可持续的竞争力奠定了基础。
编辑:大愚若智
供图:宝钢股份硅钢事业部