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电动轿车因存在续航路程短、本钱高级问题,许多潜在顾客对其望而生畏。
锂离子动力电池能量密度已成为其产业化瓶颈,为此美、日、韩等国都拟定了相关产业政策,其方针均指向“2020年能量密度达300Wh/kg”。日前,在国家要点专项支持下,宁德年代新能源科技股份有限公司研制团队霸占高镍三元资料及硅碳负极资料等要害中心技能,首先开宣布比能量(质量能量密度)达304Wh/kg的电池样品,在这一国际比赛中折桂。
打通“任督二脉”,补齐正极资料短板
锂离子动力电池是现在运用最为广泛的新能源轿车动力电池,是新能源轿车的中心部分。其优势在于能量密度高、循环寿数长,其技能难点在于安稳性和安全性要求高、制备进程杂乱,该中心出产技能一向把握在国际少量几个国家手中。
电池的能量密度,是指电池均匀单位体积或质量所释放出的电能。“现在能量密度的进步,成为约束锂离子电池开展的最大瓶颈,面对着许多国际级难题。”宁德年代首席科学家吴凯说,电池厂家可经过增大电池尺度来到达电量扩容的效果,但电芯“变胖”或许“长个儿”只治标,并不治本。
终究是什么约束了锂电池的能量密度?
吴凯介绍,电池背面的化学体系是首要原因。一般来说,锂电池的四个部分十分要害:正极、负极、电解质、膈膜。其间正负极是产生化学反应的当地,相当于人体“任督二脉”。
因为现在负极资料的能量密度远大于正极,正极资料就成为了“木桶的短板”——锂离子电池的能量密度下限取决于正极资料,所以进步能量密度就要不断晋级正极资料。可是,我国高镍资料开发起步晚,技能堆集较为单薄,制备工艺及配备条件较为落后。
“批量安稳供给高功能的高镍正极资料,是高比能量动力电池开发的要害技能难点之一。”吴凯说,为此,宁德年代依托国家工程研讨中心、福建省要点试验室等严重科研渠道,经过与产业链上下游合作单位的协同开发,优化原资料组成工艺条件,进步结构安稳性,调整微观结构、操控资料描摹和尺度散布,逐渐完成了国产高镍资料的规模化出产及运用。
与日韩竞争对手的同类资料比较,现在国产高镍资料具有可逆容量高、压实密度高、外表及体相结构相对安稳的特色,将打破日韩技能独占,进步国内产业链技能水平及国产动力电池中心竞争力,打掉立异路上的“榜首只绊脚石”。
推翻传统,处理负极资料的硬伤
负极资料也是锂离子电池的中心资料之一,现在大多选用石墨作为负极资料。跟着对续航路程需求的继续晋级,传统石墨负极已不能满意商场对电池能量密度的希望。
据测算,硅基负极资料的比容量可达石墨负极的10倍,被看作是后者的“替代者”。传统硅基资料的运用,首要选用碳包覆技能,即在硅资料外表复合一层碳资料。吴凯介绍,但因为硅资料充放电进程中体积改变高达300%,屡次循环后外表包覆的碳资料会破碎、掉落,对硅资料的维护效果大幅削弱,然后导致电池循环功能欠安。
这一国际级难题如“鬼魂”一般困扰产业界10来年之久。
宁德年代摒弃了传统碳包覆技能,转向研讨人工电解质界面膜包覆技能。历时2年多,将这一技能运用到硅资料制备,开宣布具有自主知识产权的新式人工电解质界面膜包覆的硅碳复合负极资料,其循环功能体现明显优于国外产品,打掉立异路上的“第二只绊脚石”。
“与碳资料比较,人工电解质界面膜与硅资料的结合效果力更强、弹性更好、不易破碎或粉化,对硅资料起到很好的维护效果,因而可以在循环中大幅进步硅资料的界面安稳性,然后进步电池的循环寿数。”吴凯说,此举将促进我国充沛把握资料改性、前驱体组成等多方面的中心技能,完成要害资料技能的国产化,为硅碳复合负极的逐渐商业化推广运用供给了重要保障。
完美“减肥”,首先运用航空等级的“7系铝”
在能耗不变,体积和分量都受限的情况下,新能源轿车续航路程,首要取决于电池包的能量密度。
“这就检测研讨人员为电池包‘减肥’的才能。”吴凯说,宁德年代初次将航空等级的“7系铝”运用至电池包下箱体。“7系铝”,铝中的“战役铝”,常被用于制作飞机起落架,具有轻盈、巩固、安全等特性。
吴凯告知记者,“7系铝”运用也具有许多危险,特别是应力腐蚀现象(金属资料在某些特定的介质中,因为腐蚀介质和应力的一起效果而产生开裂)。
“业界普遍认为这是‘7系铝’的技能难点,乃至是技能禁区。”吴凯说,为此,他们经过上百项的试验及相关工艺改进,使得应力腐蚀指数操控内行业界最高水平。现在,宁德年代已成功开宣布“7系铝”下箱体,并已量产。
至此,该企业电池包下箱体轻量化规划已处于国际领先水平。这一全新能量密度的动力电池,能使B级纯电动轿车电池仓在现有基础上,不额定添加空间,载能量(装载电池的总电量)即可进步约50%;车载动力电池体系能量进步50%;整车分量可在现有基础上减重250公斤,使该车型规范工况续驶路程进步到600公里以上……