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影响要素剖析

一、有利要素

（一）方针支撑

近年来，3D打印在世界、国内都引起广泛重视，被列入《国家高技能研讨开展方案（863方案）》，全国各重要工业城市也纷繁出台3D打印相关的扶持及优惠方针，鼓舞立异，大力开展该项事务。国务院印发的《我国制作2025》，是我国施行制作强国战略第一个十年的举动纲要。《我国制作2025》中说到，要增加增材制作等前沿技能和配备的研制，推进优势和战略工业快速开展。

2017年12月，工业和信息化部、开展变革委等十二部分印发《增材制作（3D打印）工业开展举动方案（2017-2020年）》。方案中说到，到2020年，增材制作工业年销售收入超越200亿元，年均增速在30%以上。要害核心技能到达世界同步开展水平，工艺配备根本满意职业运用需求，生态系统建造显着完善，在部分范畴完成规模化运用，世界开展才能显着提高。职业运用显着深化。

（二）部分技能世界先进

现在我国在3D打印已有部分技能处于世界先进水平。其间，激光直接加工金属技能开展较快，已根本满意特种零部件的机械性能要求。在这方面，西北工业大学的黄卫东团队选用这类技能直接制作金属零件，并已成功对航空发动机叶片进行了再制作修正。与此一起，北京航空航天大学教授王华明领衔的“飞机钛合金大型杂乱全体构件激光成形技能”，让我国在高性能金属资料3D打印上，跻身世界抢先队伍，现在已广泛运用于我国的航空航天范畴。

（三）“3D打印”从科研走向工业

2017年12月8日，2017世界智能制作大会专项活动--制作业+增材制作技能分论坛在南京世界青年会议中心举办。多位业界专家及领军企业负责人现场介绍了增材制作（俗称“3D打印”）技能的最新成果，3D打印正逐渐从科研走向工业。

3D打印现在已被运用到了高性能大型金属构件的出产中。因为3D打印是热加工，现在还存在许多缺点，尤其是在出产大型的构件方面，简单呈现开裂等问题。大型金属构件增材制作国家工程实验室副主任张述泉介绍，他们经过长时间科研攻关，现在在许多资料的3D打印中总算克服了这一难题，最大现已能够3D打印出12平方米的高性能金属构件，被广泛运用于航空、核电、轿车等范畴。

（四）物联网+3D打印

无处不在的互联网技能和日益老练的3D打印结合后，能够构成威力巨大的智能制作生态系统，打通从规划师到顾客之间的通道，并有或许干掉工厂。

关于3D打印在“我国制作”向“我国智造”过程中的角色定位，3D打印是开展智能制作的核心技能之一，有不行代替的效果。特别是将3D打印技能与物联网技能、大数据、云核算、机器人、智能资料等其他先进技能结合，将构成一个智能工业生态系统。规划师将各种赋有立异含义的规划放到数据库平台上，用户经过物联网技能，就能够自由选择需求的产品，然后在家里打印出来，然后完成万物互联，万物打印。

二、不利要素

（一）与抢先国家距离大

我国3D打印范畴虽然专利数量多，可是质量较抢先国家仍有很大距离。我国3D打印范畴被引证频率高的专利显着较少，并且专利的权利要求书条目也相对少一些。条目数量在必定程度上反映了技能的先进性和杂乱性，一起也表现了专利的质量。短少核心技能与人才是限制我国3D打印开展的要害要素。

（二）无法商业化量产

国内3D打印企业因为出产功率、资料短少、短少核心技能等问题，短期内恐无法完成批量化、规模化出产。以3D打印制作出的电话为例，阐明电话能够制作出，但只能看，不能用，因而，3D打印产品不能加上电子组件，无法让电子产品量产。

究其原因，一方面3D打印所运用的耗材非常有限。现在3D打印的耗材质料首要分为仅有石膏、无机粉料、光敏树脂、塑料、陶瓷等10多种，且价格较为贵重，金属尤是。国产3D设备对应的耗材短少首要源自两个原因：廉价的赚不到钱，厂家不乐意出产，而贵的耗材现有技能跟不上，因为短少方针扶持和补助，厂家又不乐意投入资金和人力本钱去研制。

另一方面，3D打印机的价格非常昂扬，大多桌面级的3D打印机价格都在2万元人民币左右，国内仿制品的价格在6，000元左右，但质量却难以保证。此外，3D打印在产品精度和出产时长等出产功率上都有必定的局限性，也成为阻止量产的首要原因之一。

3D打印市场规模猜测

2017年我国3D打印市场规模到达110.0亿元，增长率为37.5%。咱们估计，2018年我国3D打印市场规模将到达152亿元，未来五年（2018-2022）年均复合增长率约为35.25%，2022年将到达508亿元。