红领集团股票代码(红领集团官网)

再次造访安正集团(旗下代表品牌：玖姿)红领集团股票代码，在智能制造如火如荼的年代红领集团股票代码，安正有自己的态度：投入后的产出能否达到现在的水平，是重要的考量标准！相比投入重资产上智造设备，安正更倾向务实的模板等产生直接效果的辅助工具。

非常务实的企业，质量要求很高，年产350万件，件查！成衣99.998的合格率，必须保证千分之2的退货率。1100员工，人均工资达到6200，同行水平相当高了，一线员工全员带薪年假18天。

文 | 江占亚总编 | 萧哥来源丨高级服装技术圈 ID:GJFZJSJLQ

8月27日，纺客·服装邦再次来到海宁安正时尚集团，距离2017年8月拜访，正好过去两年。

深灰色的安正时尚产业园，恢弘大气，坐落在海宁的最北面。

傍晚时分，园区内碧绿大草坪上，静谧地停留着一群白鹭，有的啄食，有点立目观望，有的展翅短距飞行，美的宛若一幅画。

两年前的2月14日，情人节那天，安正时尚集团（股票代码：603839）登录A主板敲钟上市。（以下简称安正）

上市后的这两年间，安正发生了什么变化呢？

带着这个的问题，我们问了接待我们的供应链总监曾总。

他脱口而出的一句话回了我们：“没变”，干净利落。

“基本上没怎么变，和你上次来的时候一样。”曾总看着我们说。

“那你们确实算是非常务实的企业，这几年智能这么火，没有这方面的想法吗？”萧哥问。

“我们也看了很多，国内的红领，赢家等等，我们都看过，一直在学习，但是一直都没动。”曾总说。

（左：曾总，右：萧哥）

在智能制造如火如荼的年代，足以看出，安正有着自己坚定的态度。

1/ 按分钟来计时的单件流水线

相比投入重资产上智造设备，安正更倾向务实的模板等产生直接效果的辅助工具。

女装时装最大的特点是更新速度快，款式多，现在又多了一个特点就是量小，一个款刚摸上手就下线了。

这种情况，如果投入智能制造改造车间，能否满足时装的这个特点，同时还能保证效率，是安正重要的考量标准。

这个标准也很简单，说白了就是效率。

现目前安正的模式的主要是以精益为主。精益的目的是效率，效率高了企业能赚钱，车位也能赚钱。

生产模式是单件流水线，22个车位一个组，已经很高效，基本上是以分钟来计时的。

除了裤子是单品类产线，其他组全部是全品类生产，连衣裙，大衣，羽绒服等等，什么款都能做。

车位是纯计件制，如果投入智能制造，计件的数量能达到现在这个水平吗？能做到什么款都能上吗？上了之后还能保证速度吗？

这个就是安正一直考察以来的标准。

就目前安正的考察来看，是达不到的。

2/ 安正几乎所有的流水线什么款都能做

先说说安正的精益，然后再说为什么达不到。

安正有一个专门的IE部门，每个款在这个部门都会进行精确的工时计算，然后再经过组长的实际制作核对，再进行上线。

同时还有一个部门是模板研发部，针对不同的款，在考虑成本的情况下，能用模板的尽可能的用模板工具解决，直接有效。

比如做一个领子，平常的工人，又要考虑技术，还有考验速度，模板一上，转一圈就完事了，简单高效。

技术工完成技术工序，模板完成模板工序，再进行组合拼装，制作完成整件衣服。

前面说了，安正几乎所有的流水线是什么款都做的，这对技术工的要求非常高。

女装时装的料子又是五花八门，薄料，厚料，滑料，对格对条等等，如果你的工人，能适应复杂性这么高的衣服，并且能做的好，那这本身就是精益的一部分。

因为返工才是生产中最大的成本。

而减少这个成本的途径就是要不断的锻炼员工，在面对大量不同性质的款式下，什么款都要做。

这样做还有一个好处就是，当某一个款单量大时，可以很快的分摊到多个组，做到快速的出货。

2018年安正的销售额36亿，350万件，50%自产，几十件到一两千件都有，所有的品牌拉平均数大概是500-600件，可想而知款量是有多少。

并且这些款都是在极高的要求下完成的。

3/ 年产350万件，是件查！

说到这里顺便讲一下安正的品质。

安正对质量要求非常高，年产350万件，是全检的！

也就是说消费者在全国任何一家“玖姿”、“尹默”、“安正男装”、“MOISSAC摩克”、“FIONACHEN斐娜晨”的门店里，购买的任何一件衣服都是经过严格查货的。

查货员都是经过专业培训的，并且要定期学习，成衣99.998的合格率，千分之2的退货率。

这么高的合格率，安正是如何做到的？

说两个我们在车间里看到的细节。一个是在前道和一个在后道。

裁床有两台自动裁床，值得提一下的是，这两台自动裁床的底下都安装了轨道，是可移动的，每一台裁床可以管5个台版，极大的提高了使用效率。

（PGM进口裁床，一顶五）

裁片裁好以后，有一组工人在进行验片，每一个裁片都是经过“肉眼扫描”的，将问题控制在源头。

裁床车间的的最西边有一个台版是专门用来裁对条对格的，对格裁剪，安正真的是认真的。

认真到什么程度，下图就是我们当天参观正好在裁剪的款，0.3cm的条子，1cm的格子，十字激光纵横垂直，再插四根针，拉成4条直线，形成6条直线，每条线都要手工仔细对齐，每铺完一层，钉子拉的线要重新拉才行，防止线被面料覆盖。

过程相比一般的对条对格对条要复杂的多，这样才能保证裁下来的每一个裁片都是一样的，并且都能对上条。

在后道检品区，我们看到一件大衣，贴上了返工标签，出于好奇我们撕开了其中一个看，没有看出任何问题，仔细对着光看了几遍没有看出问题。

检验的大姐告诉我们，这个是有一个很小的轻微掉毛的疵点，非专业人士完全看不出来，返工！需要换片。

就是这么严格，这就是安正对品质的态度。

4/ 中国服装不缺产能，缺的是精准的产能

回到第一段说的智能制造，为什么不上呢？

要理解这个，首先要解释一下我们对智能制造的误区。

智能制造很容易让大家误认为，最大的特点就是快，都智能了还不快吗？不快我要你做什么？

就是盯着它的速度就行，而实际上它带来的变革不是速度，而是柔性。

柔性是什么，就是对订单的包容性，1000件能做，50件也能做，效率一样，这就智能制造到达的初级理想情况。

中国服装不缺产能，缺的是精准的产能，缺的客人买多少，我再做多少的能力。（关于这个话题，点击：《中国服装不缺产能，缺的是精准的产能！来听服装大佬怎么说？》，可以看到“服装邦经营社群”里服装界大咖的讨论对话）

如果一直按以往的方式，想当然的去生产，那生产的越快，生产的越多，就死的越快。

现在大家都没有以前那么想当然了，所以现在订单越来越小了，不敢生产了。

这是市场倒逼企业产生的模式，也是未来的愈加明显的模式。

服装市场正在大规模由卖方市场转向买方市场，最需要的就是柔性制造。

所以智能制造其实在速度上，和传统的流水线是差不多的。

既然差不多，甚者前期还满足不了这样的款多量小的问题，那为什么还要重资产上呢？所以再等等吧。

还有一个就要说到企业发展的方向问题，有些公司注重投入设备，而安正注重品牌的拓展。

5/ 车位平均工资达到6200

最后说说安正的员工福利。

安正时尚集团目前有1100左右的工人，人均工资达到6200，在同行的水平已经是相当的高，行业的平均水平大概的4000-5000。

周一、三、五加到九点半，周二、四、六不加班（强制不加班，因为是纯计件，有很多工人想加班），周日休息。

安正给每位员工，每天提供20元的餐补，食堂和阿里巴巴的食堂承包商是同一家。

免费住宿，精装酒店式公寓，并提供夫妻房。

园区内设有娱乐场所，包括KTV，台球，室内篮球场等开放使用。

一线员工全员带薪年假18天，假期前把所有的产能安排足。

以上是纺客·服装邦此次走访安正时尚集团的全部内容报道。

感谢安正供应链总监曾总接待！